Servicios
Tenemos mucho que ofrecer
- Ahorra dinero en energía
- Optimiza tus procesos para ser más competitivo
- Disminuye el riesgo de problemas en tus instalaciones
- Aumenta la calidad de tu producto
- Se más sostenible con el medio ambiente
- Monitoriza tus procesos
En qué podemos ayudarte
Evaluación de calidad de aire bajo la norma ISO 8573-1
La norma ISO 8573-1 clasifica la calidad del aire comprimido, según el contenido máximo de impurezas que puede contener el aire comprimido respecto a partículas, humedad y aceite.
Auditoría de eficiencia energética en sala de compresores
Durante una semana se miden todas las variables de caudal, presión, punto de rocío, y consumo eléctrico. Con la información recaudada se hace un reporte al cliente para posteriormente solucionar los problemas detectados y así incrementar la eficiencia energética y reducir costes.
Auditoría de detención de fugas en sala de compresores
Con la auditoría de detección de fugas, en las salas de compresores, ayudamos a los clientes a ahorrar cientos de €/$ en fugas de aire, seco y limpio. Para ello utilizamos el mejor detector de fugas de aire comprimido, el LD 500. AL finalizar la auditoría el cliente tendrá un informe según la ISO 50001, con fotos y ubicaciones de las fugas
Evaluación de calidad de nitrógeno
En el sector alimentario, la calidad del nitrógeno debe ser adecuada para garantizar la calidad y sabor del producto final. Se utiliza en muchos procesos como preservante, envasado y procesamiento, por lo que es importante que cumpla con las regulaciones de la Directiva Europea para Gases para Uso Alimentario (EU) 231/2012
Fases del proceso
CS INTRUMENTS tiene un proceso de atención al cliente especializado con el que llegaremos a una solución a través de nuestro método
Medir:
En esta fase, realizamos mediciones precisas con los nuestros instrumentos, para evaluar su rendimiento y conformidad con los estándares establecidos.
Analizar:
A partir de los datos recopilados, elaboramos un resumen, con fotos, tablas, gráficos, los cuales se someten a un análisis. Este proceso nos permite comprender a fondo los problemas de las fabricas
Evaluar:
Con la información analizada, generamos un reporte, para determinar si se cumplen los estándares de calidad (ISO 8573-1) o de eficiencia energética (ISO 50001).
Actuar:
En base al reporte generado, la fabrica toma medidas concretas para abordar cualquier hallazgo o área de mejora identificada.
